Fabrication
L’argile
Moules en plâtre
Fours
La cuisson
Techniques de production
Fabrication de pots à bonsaï avec coulage
Production de pots à bonsaï faits à la main
Pots à bonsaï Yixing
La production de pots à bonsaï est réalisée selon différentes techniques (par exemple: coulage d'argile, assemblage libre à la main) avec des résultats très différents en termes de qualité des pots à bonsaï.
Malgré les grandes différences de résultat, la production de pots à bonsaï est très similaire pour toutes les techniques: le bloc d'argile et les moules en plâtre sont achetés ou fabriqués indépendamment, l'argile est (majoritairement) façonnée avec un moule en plâtre, la pièce brute est retravaillée et ensuite laissée sécher, éventuellement émaillée puis cuite.
L’argile
La plupart des pots à bonsaï disponibles dans les magasins sont en céramique. Ces pots à bonsaï en céramique sont fabriqués à partir d'argile. L'argile utilisée pour ce faire peut avoir des propriétés très différentes:
- Argile réfractaire: elle est rajoutée à l'argile des grands pots à bonsaï afin qu'ils ne se déforment pas lors du séchage et de la cuisson. La proportion d'argile réfractaire dans les grands pots est souvent de l'ordre de 20 à 25%.
- Couleur: la couleur de l'argile varie considérablement. On utilise souvent de l'argile brun foncé. Mais l'utilisation d'argile grise à presque noire est également plutôt courante. De temps en temps, on utilise même les argiles jaunes et bleus.
- Température de cuisson: chaque argile a une certaine température à laquelle elle fritte. Pendant le frittage, les matériaux à base céramiques de l'argile "cuisent" ensemble à une certaine température de telle sorte que la céramique n'absorbe alors plus ou presque plus d'eau. Moins la céramique finie absorbe d'eau, plus la céramique est résistante au gel. Les températures de frittage typiques des pots à bonsaï sont comprises entre 1100 et 1220°C.
L'argile est généralement achetée auprès d’entreprises spécialisées. Dans certaines poteries à bonsaï, l'argile est fabriquée par l'entreprise elle-même. Pour ce faire, l'argile est broyée, tamisée et, après avoir ajouté un peu d'eau, pressée en plaques ou en barres.
Les moules en plâtres
L'argile utilisée est mise en forme à l'aide de moules en plâtre (exception faite pour la construction libre à la main), ensuite elle est plus ou moins minutieusement retravaillée (lissage, émaillage, éventuellement peinture ou gravure) et finalement, laissée sécher.
La production des moules en plâtre n'est pas très évidente et est donc réalisée par des employés spécialisés. D’habitude, un "moule maître" est d'abord fabriqué à partir de plâtre de Paris. Les "moules de travail" sont en plâtre de Paris et ont la même forme du moule maître.
Avec chaque moule de travail on peut fabriquer quelques dizaines de pots à bonsaï identiques. Si de nouveaux moules de travail sont nécessaires, ils peuvent être créés à tout moment à l'aide du moule maître.
Les fours à céramique
Après le séchage, les céramiques brutes sont cuites dans un four à argile. Les fours à argile étaient, autrefois, chauffés au charbon. De nos jours, les fours à gaz ou électriques de différentes tailles sont plus courants. D’habitude, le pot n'est cuit qu'une seule fois.
Dans le cas des pots à bonsaï émaillés, la pièce brute souvent cuite deux fois (1ère cuisson = cuisson du biscuit jusqu'à env.950°C -> application de l’émaillage -> 2ème cuisson = cuisson de l’émaillage à environ 1100-1220°C)
La cuisson
Indépendamment de l'argile ou du four utilisé, les pots à bonsaï sont cuits de la même manière et sont divisés en phase de chauffage, temps de maintien à la température de cuisson finale et phase de refroidissement.
Surtout, la durée de la phase de chauffage et le temps de maintien à la température de cuisson finale déterminent si le résultat est bon ou si les pots à bonsaï cuits doivent être jetés.
Étant donné que le temps des phases peut être très différent, il est peu judicieux de lister trop de données ici. il suffit de donner juste un exemple typique qui est utilisé pour de nombreux pots faits à la main de taille moyenne cuits dans des fours à gaz:
- Chauffage à environ 80-100°C par heure jusqu'à une température de cuisson de 1200°C. Durée environ 12-14 heures.
- Temps de maintien à 1200°C environ 30 minutes. Pendant ce temps, le pot à bonsaï fritte et l'émaillage se liquéfie et prend sa couleur finale.
- Phase de refroidissement: cela prend souvent 24 à 30 heures et dépend dans une large mesure de l'isolation du four. Un four bien isolé refroidit lentement. C'est une bonne chose. Si une céramique refroidit trop rapidement, elle peut éclater ou se fissurer.
Pendant la phase de chauffage et le temps de maintien, l'argile change en différentes étapes pour qu'à la fin, nos pots à bonsaï conservent leur forme, ne soient plus solubles dans l'eau (l'argile peut être dissoute dans l'eau) et résistent peut-être même aux gelées les plus profondes.
- Phase de chauffage jusqu'à 100°C: Bien que les pots aient été séchés, ils contiennent encore beaucoup d'eau. Cette eau s'évapore jusqu'à 100°C. S'il chauffe trop rapidement, la pression de la vapeur peut fissurer le pot à bonsaï.
- Phase de chauffage 100-400°C: De l'eau supplémentaire (provenant de la cristalline) s'échappe. Jusqu'à ce point, le pot est encore soluble dans l'eau. C'est à dire que si vous le sortiez du four et le mettiez dans l'eau, il se désintégrerait complètement.
- Phase de chauffage 400-950°C: L'argile change chimiquement étape par étape. Avec de nombreux types d'argile, ce processus se termine à environ 950°C. Cette température est appelée température de panoramique. Désormais, l'argile n'est plus soluble dans l'eau. La céramique cuite est encore très poreuse et peut absorber beaucoup d'eau. C'est à dire que le pot est encore très cassant et non résistante au gel.
- Phase de maintien à environ 1100-1220°C: maintenant l'argile fritte et devient de plus en plus dense et solide. Si la température et le temps de maintien sont corrects (différents selon le type d'argile), le pot à bonsaï devient résistant au gel car il ne peut pas, ou presque pas, absorber d'eau.
Si une céramique est cuite trop longtemps pour le type d'argile utilisée ou à une température trop élevée, la céramique peut fondre dans le four. Si la durée est trop courte ou si la température est trop basse, le pot ne fritte pas complètement et n'est pas complètement résistant au gel.
Cuire un pot à bonsaï est un processus très complexe. Même chez des potiers expérimentés, des erreurs peuvent survenir rapidement lors de la cuisson car dans le four, par exemple, les températures sur le mur diffèrent du milieu ou parce que plus d'air (oxygène) pénètre en un point et peut modifier un émail.
Comment peut-on alors distinguer une bonne poterie d'une mauvaise ? Tout simplement - en raison de la taille de l'amas de rebuts ;-) Dans une bonne poterie, le tas est grand, la mauvaise poterie vend également les rebuts.
Les techniques de production
Les pots à bonsaï sont fabriqués de différentes manières. Ils peuvent être fabriqués à la main (construction libre ou à l'aide de moules en plâtre) ou de manière industrielle par pressage ou coulage de l'argile.
Les méthodes de production des pots à bonsaï sont toutes justifiées. Le résultat est des bols qui diffèrent considérablement par la qualité, le prix et le domaine d'application.
Les techniques de fabrication suivantes sont utilisées dans la production de pots à bonsaï:
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Technique de coulage: La technique de coulage de la barbotine est utilisée pour la production de pots à bonsaï bon marché. Son faible coût le rend adapté à la production de masse de pots à bonsaï pour bonsaï d'intérieur. Les pots fabriqués avec la technique de coulage sont souvent de mauvaise qualité. Le principal avantage est leur prix bas. Bien qu'ils soient principalement produits pour les bonsaïs d'intérieur, de nombreux pots construits avec le coulage sont étonnamment résistants au gel. Souvent, la valeur de la résistance au gel est d'environ 97 à 98%, c'est-à-dire que de 100 pots, environ 97-98 pots à bonsaï survivent au 1er hiver. Ensuite, il arrive rarement qu'un pot se brise les hivers suivants.
Plus d'informations: Fabrication de pots à bonsaï en argile avec le moulage
Technique de pressage: Les pots en argile sont fabriqués avec une presse. Cela va généralement très vite. Avec des bols plus petits, un bon travailleur n'a souvent besoin que de 20 secondes. Cette technique peut également être utilisée pour produire des pots à bonsaï à un prix extrêmement bas et convient parfaitement à la production de masse. Et la production de masse signifie vraiment une production de masse en Chine. Une poterie que nous avons visitée produisait plusieurs millions de bols et de soucoupes par an. Un autre avantage de la technique de pressage est que les pots à bonsaï sont souvent beaucoup plus précis et de dimensions uniformes. Inconvénient : seuls des pots à bonsaïs plus larges au sommet peuvent être fabriqués. Sinon, il est impossible de sortir le pot à bonsaï du moule.
Technique de coulage à pression: Ici, l'argile liquide est pressée dans les moules sous pression. Les pots résultants sont très précis et de dimensions uniformes. Cette technique convient également à la réalisation de grandes quantités de pots. La technique étant nouvelle, le prix (en raison des coûts d'investissement élevés au début) est nettement plus élevé que pour la technique de coulage ou de pressage. Cependant, le prix devrait baisser au cours des prochaines années en raison de la concurrence croissante. La qualité de ces pots est très bonne. Malheureusement, pour le moment (2020), presque seuls des bols plus petits jusqu'à 30 cm sont produits.
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Fabrication artisanale à l'aide du moule en plâtre: Cette technique est particulièrement utilisée pour les pots à bonsaï > 30cm, car les grands pots à bonsaï sont difficiles à fabriquer avec les autres techniques (coulage, pressage, coulage sous pression). Le travail manuel ne signifie pas automatiquement une qualité élevée. La qualité des pots dépend dans une large mesure du soin apporté au post-traitement des pièces brutes encore non cuites. En fonction de la taille des pots et des exigences de qualité, un potier ne fabrique souvent que 5 à 10 pots par jour, souvent encore moins si les pots sont très bons. Cela se reflète également dans le prix. Les bons bols faits à la main coûtent beaucoup plus cher (souvent dix à vingt fois plus) qu'un bol industriel et sont généralement bien résistants au gel.
Plus d'informations: Production de pots à bonsaï faits à la main
Artisanat sans moule : nous avons maintenant atteint la classe de qualité supérieure. La construction libre d'un pot à bonsaï sans l'aide d'un moule en plâtre est très complexe. Souvent, un bon potier ne crée qu'un seul bol par jour, ce qui se reflète dans le prix très élevé. En revanche, le bonsaiste reçoit également un pot unique pour son bonsaï, souvent avec une dédicace sous le fond du bol. Ces pots à bonsaï sont résistants à 100% au gel.